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由于不銹鋼在激光切割過(guò)程中含有10%~20%的鉻，所以不銹鋼中的鐵和鉻在切割過(guò)程中都容易與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)。氧化鉻具有阻止氧氣進(jìn)入熔融材料的特性，減少了進(jìn)入熔融層的氧氣量，熔融層氧化不完全，反應(yīng)減少，切割速度降低。激光切割不銹鋼對(duì)加工技術(shù)要求更高。激光切割精度高，速度快，熱影響區(qū)小，不易變形。

用激光切割加工碳鋼時(shí)，10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧助熔激光切割，切割縫窄。板的厚度可以小到0.1毫米，其熱影響區(qū)，特別是低碳鋼，幾乎不能考慮。碳鋼切割應(yīng)平整、干凈、合格，垂直度好。低碳鋼中磷硫偏析帶的存在會(huì)引起切邊腐蝕。因此，含雜質(zhì)鋼的切邊質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼。略高的碳含量可以略微提高碳鋼的切邊質(zhì)量，但其熱影響區(qū)增大。

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等離子切割機(jī)都需留意哪些注意事項(xiàng)?

現(xiàn)場(chǎng)使用的等離子切割機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨、防潮、防曬棚，并配備相應(yīng)的消防設(shè)備。高空切割時(shí)，必須系好安全帶。路塹周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)督。禁止在壓力下切割壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承重結(jié)構(gòu)的受力部位以及盛裝物品的容器。雨天不要露天焊接。在潮濕區(qū)域工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在覆蓋有絕緣物品的地方，穿絕緣鞋。運(yùn)行后，應(yīng)切斷電源，切斷氣源和水源。

當(dāng)需要切割染有可燃?xì)怏w和溶液的受壓容器、密封容器、油桶、管道和工件時(shí)，應(yīng)首先消除容器和管道內(nèi)的壓力，然后清洗有毒、有害和物質(zhì)；對(duì)于有殘留油脂的容器，用蒸汽和堿水沖洗，打開蓋子，確認(rèn)容器干凈，然后在切割前用清水填充。在容器內(nèi)焊接和切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止、和窒息。切割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口安裝通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V，焊機(jī)應(yīng)與工件絕緣。容器外應(yīng)由人員監(jiān)督。嚴(yán)禁切割已噴涂油漆和塑料的容器。

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激光加工主要方式

（1）激光熔化切割

激光熔化切割是用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化氣體（N2、Air等）依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排除，形成割縫。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

（2）激光氧氣切割

激光氧化切割原理類似于氧切割，它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴出的氣體一方面與金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物與熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

激光氧氣切割主要用于碳鋼等易氧化的金屬材料。也可用于不銹鋼等材料的加工，但斷面發(fā)黑且粗糙，其成本低于惰性氣體切割。

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